工业生产中的任何一部分都不能出现任何错误，任何的错误的部分都可能导致整个过程被中止，这将导致不可估量的损失。因此，为了防止这种问题的发生并保持设备正常运行，有经验的维修技术人员必须警惕生产过程中的任何问题并快速找到维修原因。其中，有必要使用的国内物联网技术应用来加速工业生产！
为了弥补这个问题，企业正在改变物联网等新兴技术。这些技术可以通过实时捕获数据并立即将其转换为可操作的信息来改变工业维护和现场服务流程，从而实现比以往更快的诊断。此过程称为预测性维护，在某些情况下，维修技术人员可以通过诊断信息和机器控制来访问远程问题。
为了增加正常运行时间，以下简单步骤利用了物联网的强大功能，从初始检测到问题再到解决方案：
1、使用物联网技术应用程序连接到物联网
可以远程监控和诊断其性能。许多资本资产配备了数千个传感器，用于监测流量，压力，振动，电压，电流，速度和许多其他参数，并将数据传输到控制系统以做出操作决策。
2、物联网技术应用分析数据
物联网技术可以了解复杂机器内部的情况。对先前故障的分析可用于将传感器读数与可导致机器故障的关键部件的状况相关联。然后，该算法可以预测特定组件何时可能接近故障并监视使用中设备的状况以确定何时需要维护。这种方法可以仅在需要时执行维护，而不是传统的基于时间的预防性维护，这会导致生产停工，并在需要维护之前联系熟练的维护技术人员。
3、远程监控物联网应用技术
假设预测性维护系统在工厂检测到现有或即将发生的问题。远程技术人员可以首先尝试基于传感器数据中提供的信息来诊断问题，而不是花费时间和费用将服务技术人员派遣到现场来解决问题。然后，远程技术人员可以远程解决一些或所有可能的原因。
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